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對(duì)于硬質(zhì)合金產(chǎn)品的深加工作業(yè)體系,需要配套完善很多精密作業(yè)設(shè)備,以保證硬質(zhì)合金加工的精密公差要求.平面磨床作為硬質(zhì)合金工廠精密加工的的重要手段，必須制訂嚴(yán)格的流程規(guī)范。嚴(yán)謹(jǐn)、標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)才能保證加工零件實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的的精度與品質(zhì)。

       作為株洲硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家,硬質(zhì)合金工廠平面磨床操作規(guī)范流程是安全作業(yè)的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)作業(yè)的重點(diǎn),需要按照流程作業(yè):

     1. 首先必須熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。

     2. 開(kāi)機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作磨床。

     3. 操作前，應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。

     4. 開(kāi)機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。

     5. 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。

     6. 安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須啟動(dòng)吸塵器。

     7. 啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

     8. 檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。

     9. 不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。

     10. 搬動(dòng)磁盤(pán)開(kāi)關(guān)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。

     11. 砂輪接近工件時(shí)，要用禁止?fàn)顟B(tài)碰下工件在挪開(kāi)，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。

     12. 操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺(tái)面，防止灰塵進(jìn)入平面磨床軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍行走。特別是在磨床的側(cè)面。

     13. 操作完畢，應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關(guān)掉電源。下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好磨床臺(tái)面及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周以后，應(yīng)清除吸塵箱或者水箱內(nèi)的鐵屑。做好上面幾點(diǎn)你的操作平面磨床技術(shù)基本就會(huì)了。

      安全生產(chǎn),責(zé)任重于泰山,警鐘長(zhǎng)鳴,保證生產(chǎn)效率.硬質(zhì)合金工廠平面磨床操作規(guī)范需要根據(jù)硬質(zhì)合金工廠特定作業(yè)的需求來(lái)規(guī)范化,株洲三鑫硬質(zhì)合金提供精密合金產(chǎn)品生產(chǎn)加工!

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